FSR 加载时读数“顶格”，先把界面显示、原始 ADC 码和 ADC 输入端电压分开核对，再检查前端电路与受力条件。显示上限、转换量程和传感片响应不是同一层；一段不再变化的曲线，不能单独证明 FSR 已达到力程上限。原因未区分前，应保留原始记录，不把顶格数据直接用于拟合力值。
座椅或床垫样件评审中，如果载荷继续变化而屏幕数值不动，继续加压并不是默认的排查方法。先遵守双方确认的测试范围，明确“哪一级不再变化”，再由结构、电路和软件团队分别核对。本文给出记录与判断顺序，不说明某个宝盛达样件已发生饱和，也不设统一电压、阻值或力程。
先核原始码，别只看进度条和换算值
同一次加载记录中，保留时间、载荷条件、原始 ADC 码、换算后的量及界面显示。由软件团队注明是否有最大值钳制、显示归一化、整数截断或错误码替换；“100%”可能只是界面定义的上限，不自动对应某个力值。
如果原始码仍在变化，而显示值停止变化，应先查从原始码到显示的处理过程；如果原始码也停在端点附近，再核转换配置和输入电压。这里的“先查”是定位顺序，不是已经诊断出软件或硬件故障。没有同步原始码，只凭截图无法区分这两种情况。
确认读取的是正确通道和本次更新的数据，也要保留实际码格式、符号及软件版本。若疑点更接近接线或受力传递，可另参考装机后连接与受力排查，不要将所有异常都归为量程不足。
ADC 量程与输入允许范围，要分别核对
请电路团队按实际器件、通道模式、增益或量程配置，核对原始码怎样对应 ADC 输入电压。输入端电压应在测试方法与器件允许条件内测量，并注明单端还是差分、测量参考点和取数时刻。不要仅凭 ADC 位数推定本项目的最大码、可测电压或可测力。
TI 的ADS111x 数据手册在数据格式章节说明，该系列超出转换满量程的输入会被限制为端点码；满量程与 LSB 章节还区分转换量程设置和模拟输入电压限制。它是特定 ADC 的例子，不表示宝盛达方案采用该芯片，也不能将其码值或电压直接移植到其他器件。该手册中的 FSR 是 Full-Scale Range，即转换满量程，并非本文的柔性薄膜压力传感器。
若输入电压仍变化，而原始码已停在对应端点，需要结合实际量程、配置及测量记录进一步判断。若输入电压本身也不再变化，则继续检查前级输出。转换量程设置更宽，不等于允许向引脚施加更高电压；本轮排查不能通过超出器件或样件额定条件来试探边界。
前端动态范围不足，不能只靠改拟合曲线处理
FSR 先经过怎样的电路转换成电压，会影响最终可读到的变化。Interlink 的FSR 集成指南给出分压读出示例，说明测量电阻用于选择所需的力灵敏度区间并限制电流，同时指出示例曲线随传感器和应用而变。评审样件时，应据此核对实际分压或放大配置，不能把参考电路的元件值当作所有项目的答案。
Tekscan 的FlexiForce 电气集成指南将电路灵敏度调整放在标定之前，并说明其设计过程要避免电路在预期最大载荷前饱和。这支持先检查读出链的可用范围；文中的器件、调整比例和加载步骤是其产品条件，不是宝盛达的通用设置或过载测试要求。
在允许条件下，由电路团队对照实际供电、前级输入/输出范围、增益及 ADC 配置判断，必要时采用经确认的电气输入检查来区分采集链与传感片影响。若电路输出已被限制，后续增加 ADC 位数或只改拟合阶数，都不能恢复这段未被采集到的变化。若电气范围尚有余量，也仍需检查接触、支撑和加载过程，不能据此直接判定传感片损坏。
把已查到的环节和未测到的量一起交接
您可把本轮结果整理成三组相互对应的资料：
- 现象记录：何种装配与加载动作下出现顶格，同步的输入电压、原始码、处理值和截图分别是什么；未测到的量明确留空。
- 配置依据：传感片编号、读出电路版本、实际供电、ADC 型号和量程配置、软件处理规则及测量方法。
- 判断边界：已排查的环节、仍未区分的原因、未覆盖的载荷或动作，以及下一项需要谁核对。
调整电路或配置后，按新的版本重新核对目标工作区，并在相应条件下完成标定与样件检验。两条曲线都顶格，不能据此称片间一致性好；也不能把饱和后的平直段解释成更高精度或更稳定的力值。
本页配图取自公开的方形 FSR 产品照片，用于识别样件与尾线，不展示读出电路、量程或饱和测试结果。准备评审资料时，可结合安装与读出说明和定制与打样流程，再通过项目询价入口提交获准分享的结构、配置与记录；客户图纸和私有电路资料请先确认公开或分享权限。
本文用于项目交流。具体材料、感压范围、结构与测试条件，需结合您的图纸与要求评审确认。
